常压储罐呼吸阀常见故障和原因？
来源：上海庆工石化设备厂家 发布日期：2019-11-27 09:50
常压、低压储罐是石油化工厂中不可或缺的机器设备，而常压、低压储存罐在应用全过程中常常会因为储存罐内液位的更改、或是外部温度的转变等缘故造成储存罐内汽体澎涨或收拢，使储存罐内气相的工作压力也随之起伏，空气压力的起伏最易使储存罐出现过压或真空泵的比较严重时候导致储存罐过压鼓罐或底压瘪罐。为了避免储存罐出现过压或空气压力等失稳情况工艺技术中一般选用在罐顶安装呼吸阀的方法来保持储存罐标准气压均衡保证储存罐在过压或真空泵时免受毁坏维护储存罐安全性，而且降低了储存罐内原材料的蒸发和耗损对安全性和环境保护均具有必须的积极意义。那么呼吸阀的结构及常见故障和原因？阻火呼吸阀如何安装和维护？
一、石油储罐呼吸阀结构
所有呼吸阀产品均应符合SY/T 0511-1996标准的要求，通常分为通用型和全天候型两大系列，其工作温度和代号为全天候代码Q操作温度-30≤60℃，通用代码P操作温度0≤60℃。
呼吸阀有多种类型和结构，大多为球形。国外一些产品根据实际需要采用桶形或圆盘形。呼吸阀的内部结构由一个压力阀阀瓣组成。
(即排气阀)与真空阀阀瓣(即吸力阀)结合，压力阀阀瓣和真空阀阀瓣可以并排或重叠。其工作原理是当油箱压力和大气时
当压力相等时，压力阀的阀瓣和阀座与真空阀密切配合，阀座侧面的密封结构为"吸附"效应，使阀座紧固。当压力或真空度增大时，阀瓣开始开启。
由于阀座边缘仍存在"吸附"效应，所以仍能保持良好的密封性能。当储罐内的压力上升到一个恒定的压力值时，压力阀被打开，储罐中的气体通过呼气阀(即压力阀)排出到外部大气中，此时，由于储罐内的正压，真空阀被关闭。相反，当储罐内的压力降到一定的真空度时，由于大气压的正压而开启真空阀，此时外部气体通过吸入阀(即真空阀)进入罐内，此时压力阀关闭。
在任何时候，压力阀和真空阀都不能同时打开。当油箱内的压力或真空降到正常工作压力时，压力阀和真空阀关闭，呼气或吸入过程停止。
二、常见故障及原因
油罐呼吸阀常见故障主要有漏气、堵塞、粘结、卡死、冻结以及压力阀和真空阀常开等。
1、漏气
一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。
2、堵塞
主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。
3、粘结
是因为油蒸汽、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。
4、卡死
多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。
5、冻结
是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。
以上这些故障，有的使油罐呼吸阀达到控制压力时不能动作，造成油罐超压，严重时会导致储罐爆炸和吸瘪事故危及油罐安全。